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SMM導(dǎo)言:漆包線行業(yè)目前正在改變傳統(tǒng)的行業(yè)集中度低、低端產(chǎn)品普遍等問題,未來將逐步向**漆包線,特種漆包線方向加大研發(fā)投入力度,在原材料端與我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級進行接軌與匹配,隨著中國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,將給漆包線行業(yè)帶來新一輪的增長驅(qū)動力,同時產(chǎn)品質(zhì)量、行業(yè)集中度也將進一步提高。
漆包線的前世今生產(chǎn)品概述及發(fā)展史
漆包線是繞組線的一個主要種類,是由金屬導(dǎo)體做導(dǎo)電內(nèi)芯,外表涂覆高分子絕緣層,主要由這兩部分組成;是電磁能轉(zhuǎn)化為機械能、熱能、聲能、光能或是機械、熱、化學(xué)、聲、光等能量轉(zhuǎn)化為電磁能的功能型材料。是工業(yè)電機(包括電動機和發(fā)電機)、變壓器、電工儀表、電力及電子元器件、電動工具、家用電器、汽車電器等用來繞制電磁線圈的主要材料。漆包線的導(dǎo)體部分一般是經(jīng)退火處理的未摻雜的純金屬,如銅、鋁,某些場合也使用銅合金、金、銀、鎳、不銹鋼等材料,根據(jù)工作電壓和工作溫度的不同,漆包線常采用聚AN酯、聚酯、聚酯亞胺、聚酰亞胺等聚合物作為絕緣薄膜材料用于繞制電磁線圈的金屬導(dǎo)線。漆包線分類方式有很多種,主要分類方式如下:
漆包線上游是銅桿行業(yè),下游是各種消費終端,主要是電機和變壓器。漆包線是繞組線(電磁線)的一種。繞組線是一種具有絕緣層的導(dǎo)電金屬電線,用以繞制電工產(chǎn)品的線圈或繞組。其作用是通過電流產(chǎn)生磁場,或切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流,實現(xiàn)電能和磁能的相互轉(zhuǎn)換,故又稱為電磁線。繞組線的導(dǎo)電線芯有圓線、扁線、帶、箔等,目前多數(shù)采用銅線,也有部分采用鋁線,為提高鋁繞組線的抗拉強度,可采用高導(dǎo)電,**度鋁合金等。繞組線按照絕緣層的特點和用途,可分為漆包線、繞包絕緣線、特種絕緣繞組線三大類。繞包線包括:紙包線、玻璃絲包線、薄膜繞包線、潛油電機用特種繞包線、風(fēng)力發(fā)電機用繞組線、絲包單線、絲包束線、換位導(dǎo)線;特種繞組線:指適用于特殊場合或具有特殊性能要求的繞組線。
漆包線的生產(chǎn)工藝流程主要包括:放線、退火、涂漆、烘焙、冷卻、收線。放線即在一臺正常運行的漆包機上放線,為了降低操作人員的精力和體力損耗,通常采用大容量放線方式,放線的關(guān)鍵在于控制張力,要均勻適當(dāng)。同時不同規(guī)格的線用的放線器也不同,大規(guī)格大容量線軸一般采用徑向旋轉(zhuǎn)式放線器;中等規(guī)格導(dǎo)線一般采用越端式或毛刷式放線器;微細(xì)規(guī)格導(dǎo)線一般采用毛刷式或雙錐套式放線器。放線之后進行退火,退火的目的是打亂分子晶格結(jié)構(gòu),使得放線過程中變硬的導(dǎo)線經(jīng)過一定溫度的加熱后恢復(fù)工藝要求的柔軟度,同時除去拉伸過程中的潤滑劑,油漬,保證漆包線的質(zhì)量。退火之后進行涂漆,涂漆是將漆包線漆涂復(fù)在金屬導(dǎo)體形成一定厚度的均勻漆層的過程。不同涂漆方法,不同的導(dǎo)線規(guī)格對漆的粘度要求不同。一般漆包線都要經(jīng)過多次涂復(fù)和烘烤的過程,才能使溶劑蒸發(fā)充分,涂漆樹脂完全反應(yīng),形成良好漆膜。烘焙和涂漆一樣,也是個循環(huán)往復(fù)的過程,首先將漆液中溶劑蒸發(fā),然后固化,形成一層漆膜,然后再涂漆烘焙。在烘焙過程中會產(chǎn)生污染物,要即時排除爐膛,一般用催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)爐,同時排廢量既不能過大又不能過小,因為排廢過程要帶走大量熱量,所以排廢既要保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量,又不能導(dǎo)致大量熱能的流失。從烘爐中出來的漆包線,溫度很高,漆膜很軟,強度很小,如果不及時的冷卻,經(jīng)過導(dǎo)輪漆膜受到損傷,影響漆包線質(zhì)量。冷卻的下一步是收線,收線的目的是將漆包線連續(xù)、緊密、均勻的纏繞到線軸上。要求收線機傳動平穩(wěn),噪音小,張力適當(dāng)和排線規(guī)整。
漆包線生產(chǎn)實況圖如下:
漆包線行業(yè)有悠久的發(fā)展史,可以追溯到1831年法拉第做電磁感應(yīng)實驗,那時人類初次將漆包線用于制造電磁感應(yīng)線圈,隨后西門子和愛迪生相繼發(fā)明電機、電燈和變壓器,電機和變壓器的發(fā)明解決了電力運輸問題,漆包線的應(yīng)用序幕就此拉開。
漆包線的變革時期始于第二次工業(yè)**,在此期間催化燃燒技術(shù)和模具涂漆技術(shù)得以發(fā)明,二戰(zhàn)后隨著美國經(jīng)濟崛起,推動了漆包線行業(yè)的發(fā)展,使得漆包線品種,生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模,制造技術(shù)都得以提升,在此期間也誕生了代漆包線企業(yè),如美國埃塞克斯、菲力浦·道奇、法國阿爾卡特,世界漆包線行業(yè)發(fā)展。
20世紀(jì)60年代,日本工業(yè)經(jīng)濟的崛起帶動了漆包線行業(yè)新一輪的發(fā)展,使得漆包線行業(yè)的技術(shù)得到新一輪的提升,主要是家電工業(yè)的興起帶動了特種漆包線的發(fā)展,如自粘漆包線、耐冷媒漆包線、耐高溫漆包線等復(fù)合漆包線等的發(fā)展。在此期間形成了第二代漆包線企業(yè),主要是日本住友、日立電線、韓國LG公司等。
21世紀(jì)后,世界經(jīng)濟格局發(fā)生變化,中國經(jīng)濟崛起,尤其在中國加入WTO之后,中國經(jīng)濟增長迅速,成為世界制造基地,使得漆包線需求大量增長,中國對漆包線的需求體量龐大,目前已成為漆包線生產(chǎn)和消費**大國,同時國外企業(yè)紛紛在中國設(shè)立制造基地,帶來了先進的生產(chǎn)技術(shù),為我國漆包線的發(fā)展提供了良好的國際環(huán)境。
漆包線應(yīng)用領(lǐng)域很廣,主要是電機和變壓器行業(yè),不同種類的漆包線應(yīng)用的領(lǐng)域也不同,除了電機和變壓器行業(yè),家電也是漆包線的重要應(yīng)用領(lǐng)域,主要是特種漆包線,近年來汽車對漆包線的需求量也很龐大,尤其是新能源汽車,是漆包線的重要應(yīng)用終端。
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